|
|
THEMADAG OVER NOX UITSTOOT BIJ STOOMKETELS
|
 |
|
Datum: 8-12-2011
De meest voorkomende manier om stoom op te wekken is door middel van een gas- of oliegestookte stoomketel. De consequentie van het verstoken van gas of olie is dat er rookgassen vrijkomen, waaronder NOx. In de wet is de uitstoot van NOx begrensd. Dit geldt voor nieuwe installaties, maar ook voor bestaande installaties. In 2010 is de wetgeving waarin de NOx uitstoot wordt geregeld, het BEMS, van kracht geworden en in 2013 zal het Activiteitenbesluit geüpdate worden.
Mede door deze veranderende wetgeving leven er in de markt veel vragen over NOx bij stoomketels. Daarom wijdt het Stoomplatform de volgende themadag aan dit onderwerp waar onder andere de volgende vragen worden beantwoord:
- Wat is eigenlijk NOx?
- Hoe kan de NOx-uitstoot gemeten worden?
- Waaraan moet de stookinstallatie voldoen volgens de wet?
- Wat moet er gebeuren om aan de wettelijke eisen te kunnen voldoen?
- Wat is NOx handel en is dat iets voor ons bedrijf?
-
Om antwoord te kunnen geven op deze en nog veel meer vragen organiseert het Stoomplatform een Themadag over dit onderwerp.
Onderwerp: Themadag NOx uitstoot bij Stoomketels
Datum: 8 december
Locatie: Spoorwegmuseum te Utrecht
Definitief programma:
11.00 – 12.00 uur Rondleiding Spoorwegmuseum (optioneel)
12.00 – 13.00 uur Lunch
13.00 – 16.00 uur Presentaties:
- Bees-A, Berend Hoekstra van Tauw
- Wetgeving, Wim Burgers van Infomil
- NOx meten, Maarten van Dam van Testo
- NOx verlaging, Oscar Moers van Elco en Max Breedijk van Caltrading
- Praktijkcase, Rob Zelis van Essent
16.00 – 17.00 uur Netwerkborrel
Deelname is kosteloos voor leden van het Stoomplatform, de kosten voor niet leden zijn € 100,00 per persoon. Aanmelden kan via de link hieronder. |
Klik hier om u aan te melden op dit agenda item.
|
|
|
CURSUS KETELWATERBEHANDELING BIJ KWR
|
|
Datum: 10-11-2011
Doel
Stoom wordt veel gebruikt in de industrie, als onderdeel van het productieproces. De stoom wordt opgewekt in stoomketels. De meest voorkomende problemen bij stoomketels zijn kalkafzettingen en verschillende vormen van corrosie. Deze problemen kunnen leiden tot energieverlies en een kortere levensduur van de ketel. Deze problemen kunnen voorkomen worden door het ketelwater een behandeling te laten ondergaan.
In deze cursus krijgt u inzicht in hoge druk stoombereiding. Hierbij wordt in het bijzonder aandacht besteed aan systemen die in de zware industrie gebruikt worden. Door de extreme omstandigheden in die installaties zijn een hoge stoomkwaliteit, een hoge leveringsbetrouwbaarheid, een goede waterbehandeling en een goede materiaalkeuze essentieel. Na afloop van deze cursus kunt uitleggen waaraan installaties die in de zware industrie gebruikt worden moeten voldoen. Ook bent u op de hoogte van de problemen die kunnen ontstaan als water niet op de juiste manier behandeld wordt.
Inhoud
In de cursus komen de volgende onderwerpen aan bod:
- hoge druk stoom;
- verschil hoge druk en lage druk stoom;
- industriële stoomproductie versus stoomproductie in elektriciteitscentrales;
- waterkwaliteitsaspecten;
- typen stoomketels;
- corrosie in hoge druk stoombereiding;
- andere waterzijdige problemen;
- conditionering van ketelwater;
- condensaatreiniging;
- ontgassing;chemisch reinigen en conservering.
Vorm
Basiskennis wordt gepresenteerd in een aantal presentaties in drie bijeenkomsten. Opgedane kennis wordt vervolgens toegepast in een aantal case-studies. In de cursus is veel ruimte voor de uitwisseling van kennis en ervaringen van deelnemers. De cursus start op 10 november en de laatste bijeenkomst zal zijn op 24 november 2011.
Docenten
ir. E.F. Muller (KWR)
Meer informatie vindt u op de website van KWR.
|
|
|
|
EXCURSIE NAAR HET GLAZEN STOOMSYSTEEM VAN GESTRA
|
|
Datum: 22-9-2011
Op 22 en 23 september organiseert het Stoomplatform een excursie naar de fabriek van Gestra in Bremen. Daar is een compleet glazen stoomsysteem te bekijken, bestaande uit een liggende stoomvormer, een buizenwarmtewisselaar en een condensaattank. Interessant voor iedereen die met stoom te maken heeft en de specifieke eigenschappen glashelder wil waarnemen! Bekijk deze film voor een voorproefje.
De glazen stoomvormer is 190 cm lang en heeft een doorsnede van 40 cm. Door deze constructie is precies waar te nemen wanneer het water begint te koken, waar de stoombellen ontstaan en hoe deze naar de stoomruimte stijgen. Kortom: alle aspecten van stoomproductie worden transparant.
Gestra is één van de leidende leveranciers van stoomappendages. MRC Transmark doet hiervoor al meer dan 80 jaar de vertegenwoordiging in de Benelux.
Programma
Het vertrek is op donderdagochtend om 9.00 uur gezamenlijk per bus vanuit Zwolle en we komen rond 13.00 uur aan in Bremen. Daar worden we ontvangen met een interessant programma lezingen over het ontwerpen van een condensaatsysteem. ’s Avonds volgt een programma waar u onder het genot van een hapje en een drankje informeel kunt bijpraten met uw collega’s van het stoomplatform.
De tweede dag zal in het teken staan van een rondgang door de fabriek en een demonstratie op de testinstallatie van Gestra, die volledig uit glas is opgebouwd waardoor het stromingsgedrag van een stoom- en condensaatsysteem in detail kan worden aanschouwd. We sluiten het programma af met een lunch waarna om 14.30 uur de terugtocht wordt aangevangen.
Deelnemen
Wilt u weten wat er precies in een stoominstallatie gebeurt , hoe bepaalde problemen ontstaan en hoe u die kunt voorkomen? Neem dan deel aan deze excursie. De excursie wordt georganiseerd voor leden (met maximaal één collega als introducé), maar als er nog plaatsen beschikbaar zijn na 1 augustis kunnen ook niet-leden zich aanmelden tegen een kostenvergoeding van € 100. U kunt zich gemakkelijk aanmelden via onderstaande link.
|
Klik hier om u aan te melden op dit agenda item.
|
|